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       随着五金冲压行业的不断发展，一些五金冲压厂也如雨后春笋般越来越多，但是大多数的五金冲压厂却都存在着比较严重的问题，小编通过一个五金冲压行业的朋友了解到五金冲压厂内普遍存在的一些问题，提出这些问题出现的原因：

存在的问题一般可以归纳为五个方面：

（1）冲压件质量普遍存在问题

       产品尺寸和外观是大多数冲压厂生产的产品存在的问题。比如外观出现破损、划伤，尺寸出现较大的误差。成形后的冲压件出现变形；冲裁后的产品毛刺较大；加工制造后的零件表面有划伤；材料表面有污渍、锈迹等等。

（2）成本过高

       材料成本、人工费过高，外协零部件采购成本高，物流成本、表面处理成本都比较高。

（3）生产工期慢

       由于一个产品需要多个工序，而不同工序安排的不合理，导致整个产品的交货期得不到保证。此外，设备故障、生产管理不当等都会导致交货期延误。

（4）安全得不到保障

       冲压工操作不规范、设备电线处理不当使得员工安全无法得到保障。在原材料搬运过程中没有制定操作规范，也存在极大的安全隐患。

（5）五金冲压车间环境不规范

       冲压车间内环境脏、乱、差，各种材料工具摆放混乱，生产设备满是油污，操作人员不穿防砸鞋和戴安全帽。

分析存在这些问题的一些原因：

1，产品质量问题原因 

       在生产之前设计模具时，考虑不够全面，导致模具设计不合理；工人在时间冲压加工时，操作不符合规范，出现违规操作的现象；原材料存储不合理，有的原材料直接露天放置。 

2，成本过高原因 

       材料采购价格过高；冲压排料设计不合理，导致废料产生过多；模具设计不合理，导致废品率过高；没用长期问题的物流合作商，使得物流成本过高。

3，生产工期慢原因

       各个生产工序安排不合理，造成设备和工人有闲置；模具不稳定，出现返修情况；设备平时不维护，导致故障率高；材料放置不到位，使得搬运时间过长浪费时间；换模具时间过长等等。

4， 安全问题的原因

       没有制定安全生产手册，工人不了解安全操作的规章；设备没有加装安全装置；车间内没有仿真必要的安全警示牌。

5，五金冲压车间环境问题原因 

       没用物流存放规章，一切全凭个人意识摆放；缺乏平时对员工的培训；设备平时维护不到位。

       现在五金冲压行业竞争压力比较大，只要找出自己工厂存在的问题，并合理的解决才能在巨大的竞争下，为自己的五金冲压厂找到发展的可能。

那么如何可以解决这些问题以及提高企业生产效率呢？

       深圳讯鹏自主研发的一款冲压机生产管理系统可以快速帮助制造企业通过信息化手段，完整地记录设备数据、运行数据、检查维护与维修数据、备件计划与库存数据等，加强设备运行中的日常点检工作、定期完成维修、保养计划。还能帮您节省人力资源、提高生产效率、创造有序环境、提高企业形象。

1、通过软件界面实时监控看板的数据

2、通过软件设定看板的参数或进行数据修改、清零等操作

3、将看板数据定时存入数据库

4、讯鹏冲压机生产管理系统可以对历史数据进行查询、报表、打印、以及导出Excel表格等操作

冲压机生产管理系统方案

冲压机生产管理系统项目产品名称、规格、数量：

冲压机生产管理系统架构

Andriod液晶看板终端

冲压机生产管理系统电子看板终端电气参数

1﹑电 源：220V±10%，50HZ

2﹑功 耗：最高功耗30W，

3﹑寿 命：整机10万小时。

4、产品安装位置：不安装在高辐射，及振动位置

5﹑支持最大分辨率：

6﹑外 框： 烤箱铁框

冲压机生产管理系统电子看板终端硬件参数

冲压机生产管理系统设备数据采集通讯终端

冲压机生产管理系统电子看板软件系统功能说明

1、时间与电脑时间同步，显示字体为红色。

2、机台编号为固定显示格式 。可通过后台软件编辑。

3、品名可滚动或固定显示最多15个汉字。通过后台软件在对应的机台行选择提供保存的品名类型。

4、后台软件可预先保存各种“品名”对应的“标准状态”、“标准产能”数据，当选择相应的品名后系统自动调出 “标准状态”、“标准产能”数据。

5、生产状态通过与设备连接的合模信号（开关信号）程序自动判断机台运行状态。当设备从今日的工作时间起始时间点发出有连续的开关信号输入时判断为“正常”状态；当设备5分钟未发出开关信号时程序判断为“待机”状态；当设备2小时未发出开关信号时程序判断为“停机”状态。（注：需确定设备合模信号的信号类型，例如：开关信号:闭合断开或者是一直闭合，电压信号：输出多少v，是断续输出还是持续输出）

6、实际工时根据合模信号判断计时开始，今日第一个工作时间段起始时间点后的第一个合模信号开始计时。非工作时间段外程序不记录实际工时。可设置实际工时清零时间点两个，当北京时间在此时间点时看板实际工时数据自动清零。

7、稼动率=（实际工时/标准工时）*100%，程序自动运算，数据实时更新。

8、实际产能=（标准产能/标准工时）*实际工时，程序自动运算。数据实时更新。

9、产能达成率= （实际产能/标准产能）*100%。

10、软件后台可设置白班和晚班工作时段各6个，可单独对某个工作时间段区间进行修改和设置打开或者关闭，区间外则为非工作时间段。程序根据当前北京时间自从判断此刻班别。（非工作时间段不计算实际工时，默认为显示当前状态，进入下个工作时间段后再累计计算）

冲压机生产管理系统后台软件功能概述

1、可以通过软件介面实时监控看板的数据；

2、可以通过软件设定看板的参数或进行数据修改、清零等操作；

3、可以将看板数据定时存入数据库；

4、可以对历史数据进行查询、报表、打印、及导出Excel表格等操作。

注塑机、冲压机系统软件界面展示

冲压机生产管理系统界面参考

冲压机生产管理系统案例展示