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           在实现智能工厂的过程中，需要大量的智能化、柔性化生产设备及可视化的产线制造系统，才能让管理者及时掌控、制定及优化工厂的运营。在某大型制造生产企业，讯鹏为其提供了以工业自动化为集出的智能产线生产管理系统解决方案，将生产过程中设备的状态信息、设备健康状况以及生产状况全部纳入数据收集系统，辅助企业决策和判定，真正使机器中的数据“活”起来。

目前，国内的制造企业不论规模大小，在管理水平上都与国外先进的制造企业和国内的其他先进的管理行业有所差距。因此，解决信息化，更主要的目的是通过生产管理系统信息化建设加强企业的管理水平和管理的制度，是企业的决策更加科学化。

一、生产管理系统的主要特点

1、监控中心模式：对车间信息进行集中控制，并即时搜集车间的反馈信息

2、通过生产看板对生产线的状况，即时掌握

3、生产管理系统界面显示格式灵活多变，可定制显示格式

4、多样的信息显示内容，实现全面的无纸化

生产管理系统针对中小型制造企业的生产应用而开发，能够帮助企业建立一个规范准确即时的生产数据库，同时实现轻松、规范、细致的生产业务、库存业务一体化管理工作。提高管理效率、掌握及时、准确、全面的生产动态，有效控制生产过程。适用于所有从事产品制造及有库存管理的企业。

高效、精益和柔性的车间生产管理，已经成为广大制造企业的一个重要组成部分，也是提升现代制造企业生产管理水平和生产制造能力的迫切需求。

二、生产管理系统-网络布局图

1、服务端：存储生产数据；异常信息通过微信发送给相关人员

2、客户端：局域网内部电脑，只要有登录权限就可以登录；软件功能；权限设置；实时监控，下发生产数据，查询历史数据，导出历史数据。

3、电脑服务器一台；交换机1台；网线1卷。

4、液晶电子看板通过TCP/IP链接局域网，电子看板和呼叫按钮盒通过RF433方式通讯。

5、工时采集：客户将打卡机上的人员信息储存到我们数据库或者客户提供打卡机的数据库类型和表结构，我们通过软件自动获取员工信息。

三、生产管理系统-呼叫系统

1、现场处罚报警后，后台软件将线体名称，工位号，异常问题通过微信方式通知对应异常负责人。

2、软件可以设置报警等级，如果现场触发报警后，5分钟第一处理人没有来现场处理异常，软件就会给第二管理人员发丝东异常信息，以此类推。

四、生产管理系统-后台软件界面展示

1、电子看板名称：可自定义

2、北京时间：自动运行，可以通过软件校时

3、线别：可以通过软件设置或者遥控器设置，智能显示数字。

4、实际人数/读卡器：通过读卡器自动识别人数。

5、标准人数：通过电脑软件下发，最多显示99人。

6、工单号，产品型号：通过软件或者遥控器编辑；最多显示18位字符或者数字。

7、计划产量：通过软件或者遥控器下发，最多显示9999。

8、标准时间：通过软件或者遥控器设置节拍时间倒计时计数，节拍时间单位为秒最多显示9999

9、实际产量：通过形成开关计数，可以设置产品步长和延迟闭合时间。

10、实际时间：记录每一个实际计数的完成时间，最多显示9999。

11、投入产量：通过连接设备开关信号计数，可以设置产品步长。

12、达成率=实际产量/适时产量*100%

13、生产效率=标准总工时/实际总投入工时*100%

14、产出比=实际产量/投入量*100%

15、工位按钮盒功能：主任、物控、工艺、质量、取消

16、服务端：开启数据服务，储存数据，发送异常信息

17、客户端：权限设置；实时监控生产数据，下发生产数据，导出历史数据，工时统计计算

18、员工打卡：液晶看板有提示，已经打卡，再打卡液晶看板就提示重复打卡

19、流水线尾部配一个光点开关给客户

20、出现异常的时候通知栏显示，没有异常就显示通知信息

21、查询数据后台不准确数据可以通过软件调整

生产管理系统-软件功能介绍

生产管理系统-案例参考

[2020.10.10]