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        安灯系统作为一些生产装配线上的一个问题报警工具，可以对生产线出现的设备故障、质量问题以及物料缺料等异常问题进行实时报警,便于生产第一时间暴露生产制造中的各种异常问题，给生产制造人员提供一个信息实时交流平台，使相关人员依据报警流程开展工作。目前安灯电子看板系统主要有两种模式,一种是传统的按钮结构,另一种是新兴的智能安灯系统液晶管理界面。

一、安灯系统可以帮助工厂实现：

1、及时抓好现场管理，提高现场的管理水平，降低现场管理成本。

2、安灯系统建立目视化的生产管理系统，打开现场管理的弊端，提升生产管理的效率

3、推行“生产自动化，生产智能化”，提高整个生产的过程质量和相关的控制能力

4、直观显示生产工位的生产状态

5、显示故障的及时化反应，及时处理，保障故障报警及时处理

6、直观展示质量问题的停线原因

7、零件供应短缺停线的原因

二、安灯系统是什么

1、一种及时提醒和立即停止异常生产的系统就是安灯系统。安灯加速与生产系统迟缓或停止相关的信息流传递。

2、最著名的可能就是安灯绳。安灯绳是悬挂在天花板上的一根绳子,如果操作员遇到问题，他拉动这根绳，就会向安灯系统发送信号，告诉安灯系统出现了问题。通常，再拉一次绳就可以取消信号，告诉安灯系统问题已经解决。

        随着科学技术的不断发展,安灯系统已由最初的拉绳模式发展到中期的一个按钮模式,到目前为止,安灯已经发展到一种更高级的模式---触摸屏模式，触摸屏模式让信息更加明确的传递出去，减少不必要的时间浪费。

安灯系统-提升企业管理

安灯系统-提升生产效率

安灯系统-数据报表生成

安灯系统-数据实时采集

安灯系统-系统架构

三、安灯系统-案例功能说明

1、抬头名称/标题/屏号，可软件后台进行更改

2、时间日期自动校系统时间，温湿度/pm10通过传感器自动采集，可设置上下限提示并通知相关负责人；超过多长时间没有解除提示，自动上报上一级；显示界面的数据字体也相应变红。

3、工序：可软件后台进行整改

4、计划：人工手动在软件后台进行输入；（叠片的计划是由8个叠片工位总和）

5、实际：通过外接光电开关自动感应计数，可设置光电延时时间和闭合时间

6、达成率：实际/计划，系统自动计算；达成率100%亮绿，没达成亮红

7、不良：人工手动在软件后台进行输入

8、合格率：（实际-不良）/实际。系统自动计算；当合格率第一目标百分比亮红灯，工位机上启动蜂鸣器提示，响应工位人员听到提示后，按“品质异常”进行呼叫

9、目标：人工手动在软件后台进行输入

安灯系统-工序异常界面介绍

安灯系统-工位机采集介绍

安灯系统-无灾害记录介绍

四、安灯系统-软件功能说明

软件分为5个部分：显示端( 液晶显示界面）、客户端（后台操作B/S网页架构）、服务端（数据库）、工位机软件端、VX通知

看板软件功能：

1、可以通过软件界面实时监控所有看板的数据

2、可以通过软件设定看板的参数或进行数据修改、清零等操作

3、可以将看板数据定时存入数据库

4、可以对历史数据进行查询、报表、打印及导出Excel表格等操作

安灯系统-客户端界面介绍

安灯系统相关硬件-液晶终端参数

安灯系统相关硬件-MES工位机参数

安灯系统-界面展示

安灯系统-现场案例

安灯系统-应用场景

[2020.06.16-LXY00819]