欧洲杯买球完全官网|(中国)股份有限公司

       无可厚非，精益项目的最终成败与看板本身是物理的还是电子的没有直接关系。所以本文不是讨论精益项目的成败，而是讨论：如果你用了看板，那么哪种看板更适合你？

物理看板的优势

       物理看板在一定的历史背景下确实发挥了很大的作用，大部分的精益教练一开始也是推荐物理看板，笔者也是建议一开始使用物理看板。

1) 启动快

       只要团队统一意见，立刻就可以找一片“根据地”，花10分钟就可以布置好物理看板，立刻就可以把相关工作可视化。

2) 成本低

       物理看板几乎不需要建设和维护成本，简单一点在某个墙上贴一些泳道条，买一些即时贴即可。100元能运行几个月。

3) 变动容易

       团队刚刚开始导入精益，导入看板，在没有充分实践的情况下，极有可能会对看板进行变动，如：细分流程，增加“编码完成”。在物理看板上花2分钟即可完成。

物理看板的逆势

物理看板的一些弊端：

1) 没有历史数据的沉淀，缺乏整体性

       看板协助团队实施当前迭代，但是对于之前迭代的相关信息没有有效利用，使精益相关信息失去规模性、整体性。另一方面，质量管理人员可能因为缺少历史数据，而逐步失去客观质量分析评价。

2) 管理层不容看到、不容看懂

       特别是有地理区域限制的管理层，他们看不到团队的计划和进度；即使走到看板前，也仅仅是看到当前迭代的信息，没有了解到相关管理信息，如：趋势、风险等等。这无形中会逐步失去管理层的支持。

电子看板的优势

       随着科技越来越发达，显示器成本的持续下降，电子看板越来越被企业所接受并应用。这里所说的电子看板不是一套简单的传统的工作管理平台，而是需要充分继承物理看板的优势，并弥补物理看板的逆势的看板。具体讲它应该是：

1) 完全基于精益思想而设计的；

2) 方便团队操作的，无须复杂培训的；

3) 可以根据具体实践情况，灵活变动的；

4) 可以基于之前看板数据，智能分析，并提升团队操作效率的；

5) 可以自动根据团队操作，生成各种管理报告的；

6) 可以和组织其他系统无缝结合的。

电子看板的应用

       当然，电子看板也有一些逆势，找到一个适合自己团队的看板，不容易。自己开发成本又稍高。笔者最近的一个客户，就成功导入了电子看板，共计购买了32台大屏幕电子屏，供各个团队使用，各个团队的相关故事墙、任务墙都搬到了电子看板中，具体来讲：

每个Sprint的工作搬到了电子看板中:

1) 计划会议的成果在电子看板中设定；

2) 每天早晨团队围绕电子看板实施站立会；

3) 每个冲刺评审会后及时更新故事墙；

4) 回顾会的记录在电子看板中公开。

电子看板管理对企业的生产价值

       正是由于传统看板系统存在着对细节管理要求较高，当产品和原材料较多时，管理的复杂度和错误率会急剧上升。同时，传统的纸质看板容易丢失，不易保存和追溯周期长的弊端，也推动着电子看板的发展。

       电子看板帮助企业生产实现了可视化管理，将原来不可视的内容可视化。通过看板管理还能够提高制造效率、设备效率和产品的品质，使得库存、生产、品质和机台等设备的运转状况，处于可控的状态。各部门和生产环节的紧密合作，可视化管理、精细化管理，节省库存。在发生问题时，可以在第一时间内被感知，相关的人员能够在第一时间采取措施，减少了企业的响应时间。

       对于不同的生产部门，电子看板具有不同的价值。管理层在电子看板的帮助下，能够随时随地的掌握现场的生产状况；生产部门可以了解产品所在环节的生产作业情况和前后工序的生产状况，使得生产能够按照节拍进行生产，提高企业的生产效率；设备维护部门可以及时的掌握设备运转状况和整体的效率，在设备出现故障时，能够第一时间发现问题机器的所在位置；品保部门主要是对生产线的产品质量进行把控，对良品率、缺陷分析和异常工序进行分析，并加以改善。原料库和运输部门在了解线上用料情况后，可以及时的补料，避免缺料情况发生；依据电子看板生产计划部门能够将生产工作单及时的提供到生产线，并且随时的掌握产品的生产进度，确保按期交货。

电子看板的性能分析

       在分析了电子看板对企业的生产价值和实施流程之后，我们知道电子看板无论是在功能还是在工作效率上，都要高于传统看板一大截。到底高出多少却没有一个准确的数值，因此，我们来探讨一下电子看板的性能。

       对于传统看板的单个工作循环模式，物料的配送时间在1个小时，需要操作工4~6名，而在此过程中，纸质的看板是要跟随物料一直流动。相较于电子看板来说，在工作过程中，物料的周转时间维持在20分钟，操作人员较少2~3人，周转的过程也不需要电子看板的流转，因此，节约了大部分的时间和成本。

经过对比分析，我们得出了电子看板的优势所在， 生产任务的分配、品质动态数据实时展现和查询、 生产进度查询，监控处理，工程报告及工程变更处理功能、过程控制功能和远程实时查询和管控功能。